MasterCAM编程培训







Mastercam零什设计与编程培训



第1部份:了解机械、模具与零件产品加工行业


1 什么是机械、模具与零件产品加工行业


2 了解机械、模具与零件产品加工行业 发展史


3 了解数控ISO机床代码驱动机床加工制作过程


4 ISO机床代码G M T H Q 等代码的使用功能介绍


5 介绍数控专业在机械 模具工业的定位,熟悉行业,了解就业前景


6 二机床介绍


7 各类机床汇总


8 各类机床控制系统与操作系统的使用与特点


9 普通机 高速机 雕刻机适用加工类型适用范围及机床优劣介绍


10 机台行程的大小对编程的影响


11 数控机床的特点在模具行业中的选择使用,合理对项使用经验


12 数控机床加工不同材料过程中冷却油,冷却水溶液,气冷却等冷却系统的正确使用


13 机床的日常保养维护与常见故障排除


14 机床精度检测方法与加工精度的保证




第2部份:工厂经验讲解


1 各种产品的加工工艺,产品都有哪些加工工艺?


2 加工中心,雕铣机,高速机的区别,各种机型刀具参数设置?


3 产品加工为什么光洁度不够?还有精度达不到?


4 产品被过切的常见原因?


5 在加工中为什么会撞刀?


6 产品加工成什么样客户才会接受?


7 刀路优化,刀路怎样编才能达到精度,才简洁,才最省时间?


8 刀路编程技巧,怎样编才能比一般人快倍的速度?




第3部份:零件设计部分200个设计案列详细讲解


1 对mastercam的认识,文件新建,保存,鼠标与键盘在软件中的使用


2 D草绘:画直线,曲线,连续线,矩形,圆形,椭圆,倒角


3 D实件:挤出,旋转,扫掠,举升,倒圆,倒角,薄壳,实体管理


4 分析:点座标,外形,仅某图素,两点间距,两线夹角,动态分析


5 修整:倒圆角,修剪,打断,连接,正反向切换,延伸,曲线变弧


6 转换:镱像,旋转,比例缩放,压扁,平移,单体补正,串连补正


7 删除:串连,窗选,区域,仅某图素,所有的,群组,结果,重复图素,回复删除


8 萤幕:系统规划,清除颜色,改变颜色,改变图层,曲面显示,隐藏图素




第4部份:编程部分


9 定义刀具:刀具型式介绍,刀具选择,刀具参数


10 刀路径功能介绍


11 外形铣削:刀路参数设置


12 钻孔:参数设置


13 挖槽:参数设置


14 面铣:参数设置


15 曲面加工:粗加工 平行铣削参数设置,面选择,定义范围


16 曲面加工:粗加工 放射状加工参数设置


17 曲面加工:粗加工 挖槽加工参数设置


18 曲面加工:精加工 平行铣削参数设置干涉面选择


19 曲面加工:精加工 陡斜面加工参数设置


20 曲面加工:精加工 放射状加工参数设置


21 曲面加工:精加工 投影加工参数设置


22 曲面加工:精加工 流线加工参数设置


23 曲面加工:精加工 等高外形加工参数设置


24 曲面加工:精加工 浅平面加工参数设置


25 曲面加工:精加工 交浅清角加工参数设置


26 全圆铣削:参数设置


27 螺旋铣削:参数设置


28 线架构:直纹,举升参数设置


29 雕刻挑角:雕刻挑角参数设置


30 刀路模拟设定,实体摸拟验证,实体摸拟设定


31 刀路预设:刀路的预设讲解


32 产品编刀路工厂实例讲解1


33 产品编刀路工厂实例讲解2


34 产品编刀路工厂实例讲解3


35 产品编刀路工厂实例讲解4


36 产品编刀路工厂实例讲解5


37 产品编刀路工厂实例讲解6




第5部份:编程与上机实操


1 工厂编程与上机实操1


2 工厂编程与上机实操2


3 工厂编程与上机实操3


4 工厂编程与上机实操4


5 工厂编程与上机实操5


6 工厂编程与上机实操6


7 工厂编程与上机实操7


8 工厂编程与上机实操8




后处理程式:后处理设置,更改(赠送多种后处理)


出程式单:利用外挂出程式单,设置参数与安装<赠送>











以下是学员五轴实操机床与五轴编程加工产品



1.海德汉系统-学员实操机床1




2.西门子系统-学员实操机床2



3.新代系统-学员实操机床3





4.三菱系统-学员实操机床4


























































Mastercam零什设计与编程培训



第1部份:了解机械、模具与零件产品加工行业


1 什么是机械、模具与零件产品加工行业


2 了解机械、模具与零件产品加工行业 发展史


3 了解数控ISO机床代码驱动机床加工制作过程


4 ISO机床代码G M T H Q 等代码的使用功能介绍


5 介绍数控专业在机械 模具工业的定位,熟悉行业,了解就业前景


6 二机床介绍


7 各类机床汇总


8 各类机床控制系统与操作系统的使用与特点


9 普通机 高速机 雕刻机适用加工类型适用范围及机床优劣介绍


10 机台行程的大小对编程的影响


11 数控机床的特点在模具行业中的选择使用,合理对项使用经验


12 数控机床加工不同材料过程中冷却油,冷却水溶液,气冷却等冷却系统的正确使用


13 机床的日常保养维护与常见故障排除


14 机床精度检测方法与加工精度的保证




第2部份:工厂经验讲解


1 各种产品的加工工艺,产品都有哪些加工工艺?


2 加工中心,雕铣机,高速机的区别,各种机型刀具参数设置?


3 产品加工为什么光洁度不够?还有精度达不到?


4 产品被过切的常见原因?


5 在加工中为什么会撞刀?


6 产品加工成什么样客户才会接受?


7 刀路优化,刀路怎样编才能达到精度,才简洁,才最省时间?


8 刀路编程技巧,怎样编才能比一般人快倍的速度?




第3部份:零件设计部分200个设计案列详细讲解


1 对mastercam的认识,文件新建,保存,鼠标与键盘在软件中的使用


2 D草绘:画直线,曲线,连续线,矩形,圆形,椭圆,倒角


3 D实件:挤出,旋转,扫掠,举升,倒圆,倒角,薄壳,实体管理


4 分析:点座标,外形,仅某图素,两点间距,两线夹角,动态分析


5 修整:倒圆角,修剪,打断,连接,正反向切换,延伸,曲线变弧


6 转换:镱像,旋转,比例缩放,压扁,平移,单体补正,串连补正


7 删除:串连,窗选,区域,仅某图素,所有的,群组,结果,重复图素,回复删除


8 萤幕:系统规划,清除颜色,改变颜色,改变图层,曲面显示,隐藏图素




第4部份:编程部分


9 定义刀具:刀具型式介绍,刀具选择,刀具参数


10 刀路径功能介绍


11 外形铣削:刀路参数设置


12 钻孔:参数设置


13 挖槽:参数设置


14 面铣:参数设置


15 曲面加工:粗加工 平行铣削参数设置,面选择,定义范围


16 曲面加工:粗加工 放射状加工参数设置


17 曲面加工:粗加工 挖槽加工参数设置


18 曲面加工:精加工 平行铣削参数设置干涉面选择


19 曲面加工:精加工 陡斜面加工参数设置


20 曲面加工:精加工 放射状加工参数设置


21 曲面加工:精加工 投影加工参数设置


22 曲面加工:精加工 流线加工参数设置


23 曲面加工:精加工 等高外形加工参数设置


24 曲面加工:精加工 浅平面加工参数设置


25 曲面加工:精加工 交浅清角加工参数设置


26 全圆铣削:参数设置


27 螺旋铣削:参数设置


28 线架构:直纹,举升参数设置


29 雕刻挑角:雕刻挑角参数设置


30 刀路模拟设定,实体摸拟验证,实体摸拟设定


31 刀路预设:刀路的预设讲解


32 产品编刀路工厂实例讲解1


33 产品编刀路工厂实例讲解2


34 产品编刀路工厂实例讲解3


35 产品编刀路工厂实例讲解4


36 产品编刀路工厂实例讲解5


37 产品编刀路工厂实例讲解6




第5部份:编程与上机实操


1 工厂编程与上机实操1


2 工厂编程与上机实操2


3 工厂编程与上机实操3


4 工厂编程与上机实操4


5 工厂编程与上机实操5


6 工厂编程与上机实操6


7 工厂编程与上机实操7


8 工厂编程与上机实操8




后处理程式:后处理设置,更改(赠送多种后处理)


出程式单:利用外挂出程式单,设置参数与安装<赠送>











以下是学员五轴实操机床与五轴编程加工产品



1.海德汉系统-学员实操机床1




2.西门子系统-学员实操机床2



3.新代系统-学员实操机床3





4.三菱系统-学员实操机床4